钢管焊接作为引黄入泰工程管道安装的关键工序，直接关系管道运行效能。总工办牢固树立“质量就是效益，质量就是生命”理念，全面从严管控焊接施工，为引黄入泰工程高质量建设保驾护航。
面对焊接施工中现场条件复杂、焊缝数量多、不确定因素多等干扰施工质量的难点，总工办坚持源头管控、前置预防，聚焦钢管坡口加工、氩弧焊打底、焊材质量等关键环节，以探伤检测为抓手，全方位、多层次强化焊接质量管控。同时，健全完善资料管理体系，规范探伤检测登记流程，确保检测记录完整详实、全程可溯、有据可查。自开工以来，实行焊口全检模式，升级焊接质量管控标准，针对东平变更段顶管、拉管工程焊接工程量大、管壁厚、口径大的特点，探伤工作人员24小时响应现场检测需求，做到随叫随到、逢检必严，通过调配移动电源、增派检测业务骨干等措施，全力压缩检测时间，在严把质量关的前提下充分保障工程进度。
自工程开工以来，累计检测氩电联焊工艺焊缝711道，检测合格率达86.78%，复检全部达标。其中，东平县州城街道展园工作面自开工至今，已连续检测70道焊缝，合格率达100%。针对检测中发现的不合格焊缝，总工办联合引黄专班对施工单位采取了即时整改、更换施工班组及经济处罚等措施，督促限期返修。有力保障了工程关键部位的施工质量。
一系列扎实有力的监管举措，有效规范了施工单位作业行为，压实了质量主体责任，提升了管道工程整体质量合格率。下一步，总工办将继续保持高压管控态势，严把每一道焊接关口，为引黄入泰工程安全稳定建设、长效平稳运行筑牢坚实质量屏障。 |
